成功案例

META-aivi 透過人工智慧優化汽車零件品質控制，減少錯誤並將流程數位化，從而實現無與倫比的產品檢測效率。

SolVision 瑕疵檢測確保每個螺栓僅需 49 毫秒即可實現 100% 的完美缺陷檢測率，解決反射表面難題並消除漏檢。

使用 META-aivi 優化手術器械準備，以增強病人安全。可節省 60% 的時間，實現100% 物品辨識準確率。

使用了SOLMON公司的AI 3D機器視覺技術Solmotion來進行接縫板的位置識別。準確地識別接縫板端面進行毛邊修整的位置並進行了修正。在毛邊修整過程中，我們在接縫板流動到修整位置之前的一側安裝了Solmotion的攝像頭系統，用於解析接縫板的截面。

由於青銅零件小而重，再加上隨機擺放於料箱中，視覺系統難以精準辨識物件，導致機械手臂夾取出現異常。搭配AI、3D技術，能定位和生成3D拾取點，實現精準取放效果。

META-aivi 透過自動化機器故障偵測和監控來優化塑膠射出成型，以提高效率、減少停機時間並降低成本。

所羅門自主研發之視覺系統具備絕佳優勢，其中檢測表面光滑物件的能力，備受市場青睞。AccuPick 3D 智能取放系統為所羅門佈署的解決方案之一，它運用多功能 3D 結構光掃描器 SolScan 生成高質量的 3D 點雲數據，即使物件重疊，也能快速實現最佳揀選識別。

運用META-aivi快速進行設備儀表數值監控，改善人工抄寫的失誤率及低效，一舉提升儀表數據數位化。

客戶需要一項自動化解決方案，目的是透過自動化流程，從箱中取出零件，並將其放置在旋轉輸送帶上，而另一台機器則在塑料零件上為螺栓製造螺紋，以利進行高效地拾取和零件運輸流程。