硬盘支架制造过程出现的瑕疵种类繁多，包括金属的压伤、表面白雾、孔批麟、孔黑等等，透过人工检测不容易逐一检出，然而微小的缺陷在组装过程可能造成孔隙无法对齐等问题发生。使用SolVision工具AI学习瑕疵特征后，能够快速检测出硬盘金属支架上的各类微小瑕疵。

笔电产品零件进入组合与包装程序后，利用人工方式进行配套零件的装配，在执行上下装壳与垂直螺丝组装等工序时，若有零件缺漏将直接影响最终产品质量，进入各通路贩卖后有损公司名誉。导入所罗门SolVision检测提高产品良率及稳定性，能持续优化其检测效力，有效提高产品的质量良率。

有螺纹的金属套件，容易因搬运造成工件碰撞受伤，或在加工过程中留下刀痕，即使搭配强光与显微设备，以人眼检测不易，容易发生误检与漏检。使用SolVisionl非监督式检测工具，可学习刀痕与碰撞瑕疵的特征，在AI训练完成后便可轻易检测出人眼不易辨识的瑕疵，挑出瑕疵对象，让出货质量更好。

空调及冷冻设备的制造过程中，热交换器的密闭容器所含的铁管、镜板、管帽、端板等部件皆需经过焊接工序，但由于焊接工厂属高温高热的场域，入内需穿着基本防护，且焊道的瑕疵缺陷复杂且不规则，凭借人工经验检测焊道，不容易维持质量一致，导入ＡＩ自动化检测势在必行。

做为商品外包装材料，软质的铝箔袋常在印刷过程中产生印刷错误、歪斜、脱落及漏印等情形。统光学检测和人工的方式出错率高。运用SolVision的Anomaly Detection工具，训练完成的模型即可针对印刷文字、图案上的形状、颜色等特征差异执行比对，侦测并标注瑕疵所在位置。

射出成型的扣具生产上最为常见的瑕疵为脱模剂油污、白点、毛边及残屑，其中属油污瑕疵最难检出。结合SolVision AI影像平台工具，分别针对各类表面瑕疵型态执行深度学习，训练完成的AI模型即可实时检出射出成型时产生油污与在内的各类瑕疵。